首先，讓我們來(lái)看看有機(jī)肥生產(chǎn)線所需的設(shè)備：

有機(jī)肥生產(chǎn)線大致可分為有機(jī)質(zhì)預(yù)處理（發(fā)酵）和有機(jī)肥加工造粒兩部分。整個(gè)生產(chǎn)線不僅要考慮從發(fā)酵到包裝的整個(gè)過(guò)程，還要盡可能減少工藝、時(shí)間和成本。以牲畜糞便生物有機(jī)肥為例。生產(chǎn)豬、牛、羊糞等有機(jī)肥時(shí)，通常需要以下設(shè)備：

原料發(fā)酵成熟：槽式翻堆機(jī)、鏈板翻拋機(jī)、自走式翻拋機(jī)等。

自然通風(fēng)堆放材料與空氣接觸提供的氧氣，成本低，工藝自動(dòng)控制，簡(jiǎn)單快捷。

破碎設(shè)備：半濕材料破碎機(jī)等。

將發(fā)酵有機(jī)肥粉碎成小粉末，方便下一種有機(jī)肥粉碎或直接包裝。非常適合粉碎有機(jī)肥。

攪拌設(shè)備：雙軸攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)等。

可根據(jù)配料系統(tǒng)的比例自動(dòng)添加氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素，并通過(guò)雙軸攪拌機(jī)充分混合。

濕法造粒設(shè)備：有機(jī)肥造粒機(jī)、平模造粒機(jī)等。

原料適應(yīng)性廣，對(duì)原料密度和水分要求廣，無(wú)需干燥。造粒穩(wěn)定，成型率高，外觀好，不易破碎。比圓盤(pán)等傳統(tǒng)造粒方法好。

干燥冷卻設(shè)備：滾筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)。

用于各種材料干燥冷卻的設(shè)備，進(jìn)一步去除顆粒水，達(dá)到有機(jī)肥含水量的標(biāo)準(zhǔn)。整體能耗低，工作成本低。

篩分設(shè)備，滾筒篩分機(jī)。

分級(jí)篩的肥料顆粒進(jìn)行分級(jí)篩分，與回料系統(tǒng)相匹配，可將粉末或不合格顆粒返回破碎顆粒進(jìn)行再加工。

包裝設(shè)備：自動(dòng)包裝機(jī)。

顆粒材料通過(guò)自動(dòng)包裝秤實(shí)現(xiàn)定量稱(chēng)重和包裝。具有稱(chēng)重精度高、自動(dòng)包裝、縫紉包裝、自動(dòng)剝皮重量和檢測(cè)等功能。此外，還有其他輔助設(shè)備，如包膜、除塵和細(xì)菌添加。

建立生產(chǎn)線前需要考慮的問(wèn)題：

1.確定生產(chǎn)線的產(chǎn)量。例如，通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)確定生產(chǎn)線設(shè)備的規(guī)格，可以降低設(shè)備成本，合理投資，利潤(rùn)最大化。

2.確定造粒形狀。不同的造粒機(jī)適用于不同的造粒形狀。造粒機(jī)可根據(jù)其原材料性能和市場(chǎng)銷(xiāo)售偏好進(jìn)行選擇。造粒形狀包括粉末/柱/扁球/球等。不同造粒工藝和生產(chǎn)線的成本會(huì)有很大差異。

3.生產(chǎn)線的配置選擇。設(shè)備的配置水平?jīng)Q定了生產(chǎn)線的價(jià)格和勞動(dòng)力。在咨詢(xún)?cè)O(shè)備時(shí)，您可以了解一些方便的輔助設(shè)備，如自動(dòng)配料機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)、穩(wěn)定的給料系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵等。

4.一些地方政策。不同地區(qū)的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝總體上具有良好的建設(shè)優(yōu)勢(shì)。

5.確定有機(jī)肥的類(lèi)型。有機(jī)肥和有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥所需的設(shè)備也不同，不同原料所需的有機(jī)肥設(shè)備也略有不同。詳細(xì)的咨詢(xún)和計(jì)劃更有利于整個(gè)生產(chǎn)線的利潤(rùn)。