我們大家都知道農(nóng)業(yè)的發(fā)展是離不開肥料的幫助的，而且肥料的種類也多種多樣的。以往我們經(jīng)常的介紹有機(jī)肥與化肥，但是今天我們卻要為大家介紹一下鉀肥的相關(guān)知識了，鉀肥的生產(chǎn)是離不開鉀肥擠壓造粒機(jī)的幫助的就和有機(jī)肥離不開有機(jī)肥設(shè)備的幫助一樣。所以我們在選購鉀肥造粒機(jī)的時候需要格外的注意其質(zhì)量?？偟膩碇v不管是有機(jī)肥還是鉀肥的生產(chǎn)都是離不開造粒機(jī)設(shè)備，所以在生產(chǎn)鉀肥顆粒的時候我們需要比較各類造粒過程的能力和特點(diǎn)來選購相關(guān)設(shè)備，華之強(qiáng)重工小編總的來講生產(chǎn)鉀肥顆粒時需要考慮的因素有哪些？

　　1. 原料因素

　　據(jù)不同原料的特性需選用不同的造粒方法。如考慮滾動造粒，需要考察粉料是否有足夠的細(xì)度，若原料顆粒太大則不宜用滾動造粒；若選用擠出造粒，則需考慮原粉料與水或其他液體捏合后是否具有一定塑性；若是濕法粉碎的懸浮液，需考慮是否容易霧化，若容易霧化則可考慮用噴霧造粒，但選用噴霧造粒則又需考慮原料的熱敏性。

　　2．產(chǎn)品要求

　　根據(jù)不同的造粒方式所得產(chǎn)品的粒度差別很大，如噴霧造粒的粒度小，但復(fù)水性能好。而擠擠壓造粒的產(chǎn)品粒徑一般都較大，甚至可以制備小丸。攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產(chǎn)品是形狀不十分規(guī)則的球形顆粒。而滾動成?？色@得較光滑的圓球體。對于特殊形狀的規(guī)則顆粒制備則需要借助擠壓和擠出造粒方式。對于產(chǎn)品顆粒形狀的選擇應(yīng)考慮工藝的要求和使用方便。對顆粒強(qiáng)度要求不高或不希望其強(qiáng)度太高時可選用噴霧造粒方式。若要求顆粒強(qiáng)高則需要考慮用擠出造粒并添加適當(dāng)黏結(jié)劑。顆粒的孔隙率和密度這兩項(xiàng)指標(biāo)也直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度，孔隙率和強(qiáng)度的同時提高是一對矛盾，孔隙率和密度的大小可通過工藝操作參數(shù)來調(diào)整到所需要的指標(biāo)。

　　3．其他因素

　　不同的造粒方法處理量差別很大，設(shè)備占用空間差別也很大，因此必須考慮設(shè)備、土建的投資和加工成本。干法造粒不可避免地會導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生。但濕法造粒需要造粒后干燥，消耗能源，所有這些都是造粒工工藝設(shè)計(jì)中需要考慮的內(nèi)容。

　　4．干燥方法

　　許多濕法攪齒造粒的顆粒需要干燥。顆粒的干燥方法有很多種，干燥設(shè)備可以分為兩類，按干燥過程中顆粒的運(yùn)動狀態(tài)可分為動態(tài)（例如流化床干燥）和靜態(tài)（例如帶式干燥、箱式干燥）兩種；按出料方式來分，可分為連續(xù)式（例如連續(xù)流化床干燥、帶式干燥）和間歇式（箱式干燥）兩種。擠出造粒得到的顆粒，含液量偏高時，動態(tài)干燥容易結(jié)團(tuán)，適宜選用靜態(tài)燥法。當(dāng)含液量較低、制出的顆粒較硬時可采用動態(tài)干燥。流化床干燥受熱均勻，兼有整理效果，但成品率較箱式低。連續(xù)干燥設(shè)備主要適用于大噸位的單一品種。對于中小噸位、多品種的生產(chǎn)，選用間歇式干燥設(shè)備比較合適。

　　以上所述內(nèi)容便是為大家講述的生產(chǎn)鉀肥顆粒的時候需要考慮的因素，希望可以幫助廣大朋友。若是哪些朋友對于鉀肥造粒機(jī)感興趣的話可以咨詢鄭州華之強(qiáng)重工科技有限公司。