在有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備中，以下幾種設(shè)備通常需要經(jīng)常關(guān)注：
槽式翻拋機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、翻拋效果以及部件的磨損情況。要確保翻拋機(jī)的撥齒能夠有效地翻動(dòng)物料，使物料充分曝氣和混合，加速發(fā)酵過程。同時(shí)，定期檢查撥齒、鏈條、電機(jī)等部件的磨損，及時(shí)更換損壞的部件，以保證翻拋機(jī)的正常運(yùn)行。
原因：槽式翻拋機(jī)是有機(jī)肥發(fā)酵過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其翻拋效果直接影響發(fā)酵質(zhì)量和效率。如果翻拋不充分，物料容易出現(xiàn)局部過熱、發(fā)酵不均勻等問題，從而影響有機(jī)肥的品質(zhì)。
發(fā)酵罐：
關(guān)注要點(diǎn)：溫度、濕度、通風(fēng)等參數(shù)的控制以及罐體的密封性。發(fā)酵罐內(nèi)的溫度和濕度需要保持在適宜的范圍內(nèi)，以促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)和繁殖。同時(shí)，良好的通風(fēng)條件可以提供充足的氧氣，保證發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。此外，要定期檢查罐體的密封情況，防止漏氣，影響發(fā)酵效果。
原因：發(fā)酵罐的參數(shù)控制對(duì)有機(jī)肥的發(fā)酵質(zhì)量至關(guān)重要。溫度過高或過低、濕度過大或過小、通風(fēng)不良等都會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵失敗或產(chǎn)生質(zhì)量不佳的有機(jī)肥。而罐體的密封性不好則可能導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入，影響發(fā)酵環(huán)境的穩(wěn)定性。
秸稈粉碎機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：刀片的鋒利程度、篩網(wǎng)的孔徑以及設(shè)備的進(jìn)料情況。刀片磨損后會(huì)影響粉碎效果，導(dǎo)致秸稈粉碎不徹底，因此需要定期檢查和更換刀片。同時(shí)，根據(jù)有機(jī)肥的生產(chǎn)要求，選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，以控制粉碎物料的粒度。此外，要保證設(shè)備的進(jìn)料均勻，避免因進(jìn)料過快或過慢而影響粉碎效果。
原因：秸稈粉碎機(jī)的粉碎效果直接關(guān)系到后續(xù)有機(jī)肥的成型和質(zhì)量。如果秸稈粉碎不細(xì)，會(huì)影響有機(jī)肥的顆粒度和外觀質(zhì)量，甚至可能導(dǎo)致造粒機(jī)堵塞，影響生產(chǎn)效率。
破碎機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：破碎齒的磨損、破碎腔的清理以及設(shè)備的傳動(dòng)部件。破碎齒磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低破碎效率，需要及時(shí)更換。定期清理破碎腔可以防止物料堆積，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，要注意檢查設(shè)備的傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
原因：破碎機(jī)用于將較大塊的有機(jī)物料破碎成較小的顆粒，以便后續(xù)的加工處理。如果破碎效果不好，會(huì)給后續(xù)的粉碎、混合等工序帶來困難，增加設(shè)備的負(fù)荷和能耗，甚至影響有機(jī)肥的質(zhì)量。
臥式攪拌機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：攪拌軸的轉(zhuǎn)速、攪拌槳的磨損以及物料的混合均勻度。攪拌軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和攪拌要求進(jìn)行合理調(diào)整，以確保物料能夠充分混合。定期檢查攪拌槳的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的攪拌槳，以保證攪拌效果。此外，可以通過抽樣檢測(cè)等方式檢查物料的混合均勻度，確保有機(jī)肥的成分均勻一致。
原因：臥式攪拌機(jī)的作用是將各種有機(jī)物料和添加劑充分混合，使有機(jī)肥的養(yǎng)分均勻分布。如果混合不均勻，會(huì)導(dǎo)致有機(jī)肥的養(yǎng)分含量不穩(wěn)定，影響施肥效果。
圓盤造粒機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：圓盤的轉(zhuǎn)速、傾角、物料的粘性以及成粒情況。圓盤的轉(zhuǎn)速和傾角會(huì)影響顆粒的成型效果，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和造粒要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)，要注意控制物料的粘性，粘性過大或過小都會(huì)導(dǎo)致造粒困難或顆粒質(zhì)量不佳。定期觀察成粒情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以保證顆粒的粒度、形狀和強(qiáng)度符合要求。
原因：圓盤造粒機(jī)是有機(jī)肥生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，其造粒效果直接決定了有機(jī)肥的外觀質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。良好的造粒效果可以使有機(jī)肥顆粒均勻、光滑、強(qiáng)度高，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
擠壓造粒機(jī)：
關(guān)注要點(diǎn)：擠壓輥的壓力、模具的磨損以及顆粒的成型質(zhì)量。擠壓輥的壓力應(yīng)根據(jù)物料的特性和造粒要求進(jìn)行合理調(diào)整，以保證顆粒的成型質(zhì)量。定期檢查模具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的模具，以防止顆粒形狀不規(guī)則或強(qiáng)度不夠。同時(shí)，要對(duì)擠壓出的顆粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
原因：擠壓造粒機(jī)通過擠壓作用將物料制成顆粒，其顆粒的成型質(zhì)量對(duì)有機(jī)肥的使用效果和市場(chǎng)價(jià)值有重要影響。如果顆粒成型質(zhì)量不好，容易出現(xiàn)破碎、粉化等問題，影響有機(jī)肥的肥效和經(jīng)濟(jì)效益。
振動(dòng)篩：
關(guān)注要點(diǎn)：篩網(wǎng)的孔徑、振動(dòng)頻率、振幅以及物料的篩分效果。根據(jù)有機(jī)肥的粒度要求選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，并定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，及時(shí)更換損壞的篩網(wǎng)。同時(shí)，要合理調(diào)整振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率和振幅，以保證物料能夠有效地進(jìn)行篩分，將合格的顆粒與不合格的顆粒、雜質(zhì)等分離。
原因：振動(dòng)篩用于對(duì)造粒后的有機(jī)肥進(jìn)行篩分，去除過大或過小的顆粒以及雜質(zhì)，保證有機(jī)肥的粒度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。如果篩分效果不好，會(huì)導(dǎo)致有機(jī)肥產(chǎn)品中存在不合格顆?；螂s質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)信譽(yù)
