在大型雞場的運營中，雞糞發(fā)酵罐承擔(dān)著將雞糞轉(zhuǎn)化為有機肥料的重要使命，保障其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。然而，設(shè)備在長期使用過程中難免會出現(xiàn)各種故障，若不能及時解決，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能造成經(jīng)濟損失。今天，就為大家詳細(xì)介紹一些雞糞發(fā)酵罐常見故障的排除技巧，讓維護變得輕松簡單，不求人。

設(shè)備運行異常

電機不啟動

1、故障原因：首先檢查電源是否正常，可能存在插頭松動、電源線破損或斷路的情況。其次，查看電機的過載保護裝置是否跳閘，若電機長時間過載運行，會觸發(fā)保護裝置自動斷電。另外，電機本身的繞組短路、斷路，或者控制電機的接觸器損壞，也會導(dǎo)致電機無法啟動。

2、排除技巧：對于電源問題，重新插緊插頭，檢查電源線外觀，若有破損及時更換。若過載保護裝置跳閘，在排除電機過載原因后，可按下復(fù)位按鈕恢復(fù)供電。對于電機繞組和接觸器故障，需使用專業(yè)的電氣檢測工具，如萬用表，測量電機繞組的電阻值，判斷是否短路或斷路；檢查接觸器的觸點是否燒蝕，若有問題，及時更換相應(yīng)部件。

設(shè)備運行時有異常噪音

1、故障原因：發(fā)酵罐的攪拌裝置、傳動部件等在長期運行后，可能出現(xiàn)部件磨損、松動的情況。例如，攪拌槳葉與罐體內(nèi)部發(fā)生摩擦，會產(chǎn)生尖銳的摩擦聲；傳動鏈條或皮帶松弛，在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)出 “噠噠” 聲或 “吱吱” 聲；軸承磨損嚴(yán)重，也會導(dǎo)致設(shè)備運行時噪音增大。

2、排除技巧：對于攪拌槳葉與罐體摩擦問題，停機后檢查槳葉是否變形、固定螺栓是否松動，如有問題及時調(diào)整槳葉形狀、緊固螺栓。對于傳動鏈條或皮帶松弛，可通過調(diào)整張緊裝置，使鏈條或皮帶恢復(fù)合適的張緊度。若軸承磨損，需及時更換新的軸承，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。

溫度控制失調(diào)

溫度過高

1、故障原因：雞糞發(fā)酵過程中會產(chǎn)生熱量，若通風(fēng)散熱系統(tǒng)不暢，熱量無法及時排出，就會導(dǎo)致罐內(nèi)溫度過高?？赡苁峭L(fēng)風(fēng)扇故障，無法正常運轉(zhuǎn)；通風(fēng)管道堵塞，影響空氣流通；溫度傳感器故障，反饋的溫度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法及時調(diào)整通風(fēng)量。

2、排除技巧：檢查通風(fēng)風(fēng)扇的電機是否正常運轉(zhuǎn)，若電機損壞，更換新電機。清理通風(fēng)管道內(nèi)的雜物，如雞糞殘渣、灰塵等，確保通風(fēng)順暢。對于溫度傳感器故障，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對罐內(nèi)實際溫度進行測量，與傳感器反饋溫度對比，若偏差較大，更換溫度傳感器，使溫度控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)溫度。

溫度過低

1、故障原因：發(fā)酵罐的加熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題是導(dǎo)致溫度過低的常見原因?？赡苁羌訜嵩p壞，如加熱絲燒斷；溫控器故障，無法準(zhǔn)確控制加熱元件的啟停；也可能是發(fā)酵原料的碳氮比不合理，微生物代謝活動緩慢，產(chǎn)生熱量不足。

2、排除技巧：檢查加熱元件，使用萬用表測量加熱絲的電阻，若電阻無窮大，說明加熱絲燒斷，需更換加熱元件。對于溫控器故障，可嘗試重新校準(zhǔn)溫控器，若仍無法正常工作，更換新的溫控器。在發(fā)酵原料方面，檢測原料的碳氮比，若碳氮比過高，可適當(dāng)添加含氮量高的物料，如尿素等，調(diào)整碳氮比，促進微生物生長繁殖，提高產(chǎn)熱效率。

出料不暢

物料粘連結(jié)塊

1、故障原因：雞糞在發(fā)酵過程中，若濕度控制不當(dāng)，濕度過高，容易導(dǎo)致物料粘連結(jié)塊。此外，發(fā)酵時間過長，物料過度腐熟，也可能出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，影響出料。

2、排除技巧：調(diào)整發(fā)酵過程中的濕度，可通過增加通風(fēng)量、添加干物料等方式降低濕度。對于已結(jié)塊的物料，可在出料口處安裝破碎裝置，如小型破碎機或打散機，將結(jié)塊物料破碎后再進行出料。同時，合理控制發(fā)酵時間，根據(jù)雞糞發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)，及時出料，避免物料過度腐熟結(jié)塊。

出料口堵塞

1、故障原因：出料口可能被較大的物料顆粒、雜物堵塞，或者出料口的閥門故障，無法正常開啟。另外，出料管道的坡度設(shè)置不合理，物料在管道內(nèi)堆積，也會導(dǎo)致出料不暢。

2、排除技巧：停機后，清理出料口的雜物和堵塞的物料顆粒。檢查出料口閥門的開關(guān)是否靈活，若閥門損壞，及時更換。對于出料管道坡度問題，重新調(diào)整管道坡度，確保物料能順利流出，一般出料管道坡度應(yīng)不小于 5% - 10%。

掌握這些雞糞發(fā)酵罐常見故障的排除技巧，雞場工作人員就能在設(shè)備出現(xiàn)問題時，快速定位并解決，保障雞糞發(fā)酵罐的穩(wěn)定運行，讓雞糞處理工作高效、順暢進行。不僅能節(jié)省維修成本，還能提高生產(chǎn)效率，為雞場的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。