罐體結(jié)構(gòu):發(fā)酵罐的罐體是核心部分,其內(nèi)部空間用于容納有機物料。罐體一般設(shè)計為圓柱形容器,帶有進料口、出料口、通風(fēng)口和溫度、濕度等檢測口。罐體的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而異,小型的發(fā)酵罐容積可能在幾立方米,大型的可以達到數(shù)百立方米。例如,一個中型的智能化有機肥發(fā)酵罐容積可能在 50 - 100 立方米左右,能夠滿足中等規(guī)模有機肥生產(chǎn)企業(yè)的需求。
攪拌系統(tǒng):配備高效的攪拌裝置,通常是機械攪拌或氣流攪拌。機械攪拌通過安裝在罐體內(nèi)的攪拌槳葉,在電機的驅(qū)動下對物料進行均勻攪拌,確保物料在發(fā)酵過程中充分混合,避免出現(xiàn)局部過熱或發(fā)酵不完全的情況。氣流攪拌則是利用通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流,使物料在罐內(nèi)翻滾。攪拌系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)物料的性質(zhì)和發(fā)酵階段進行智能化調(diào)節(jié)。
通風(fēng)系統(tǒng):為好氧發(fā)酵提供充足的氧氣。通風(fēng)系統(tǒng)包括進氣口、排氣口和通風(fēng)管道,以及空氣壓縮機或風(fēng)機等設(shè)備。通過精確控制通風(fēng)量和通風(fēng)時間,保證微生物在有氧環(huán)境下進行正常的代謝活動。在發(fā)酵初期,通風(fēng)量可能相對較大,以滿足微生物大量繁殖對氧氣的需求;隨著發(fā)酵的進行,通風(fēng)量可以根據(jù)氧氣消耗情況進行動態(tài)調(diào)整。
溫度控制系統(tǒng):安裝有溫度傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測罐內(nèi)物料的溫度。當(dāng)溫度超出設(shè)定的范圍(一般好氧發(fā)酵適宜溫度在 55 - 65℃),控制系統(tǒng)會自動啟動冷卻或加熱裝置。例如,當(dāng)溫度過高時,通過噴水降溫或開啟冷卻風(fēng)扇來降低溫度;當(dāng)溫度過低時,可能會啟動加熱裝置,如電加熱或蒸汽加熱,以維持最佳的發(fā)酵溫度。
濕度控制系統(tǒng):設(shè)有濕度傳感器,用于檢測物料的濕度。如果濕度低于或高于適宜范圍,系統(tǒng)會自動采取措施進行調(diào)節(jié)。對于濕度過低的情況,可以通過噴霧裝置增加水分;濕度過高時,則可以通過加強通風(fēng)來降低濕度,確保物料的濕度保持在有利于發(fā)酵的水平,一般在 50% - 60% 左右。